Projets réalisés pour SIC-CACAO

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PROJET 1: Travaux électriques d’extension

  • Objectif du projet : « Moderniser et étendre les infrastructures électriques de SIC Cacao pour soutenir l’expansion de leurs opérations. »
  • Lieu : « Site industriel de SIC Cacao au Cameroun. »
  • Durée du projet : « 3 mois ».

 

  • Capacité installée : « Extension du réseau électrique pour répondre aux nouvelles exigences de production. »
  • Étapes du projet :
    1. Étude de faisabilité : « Analyse des besoins énergétiques et des spécifications techniques. »
    2. Conception et planification : « Développement de plans détaillés pour l’extension électrique. »
    3. Installation : « Mise en place des nouveaux équipements électriques et câblage. »
    4. Mise en service : « Test et validation de l’ensemble du système pour assurer une performance optimale. »
    5. Maintenance et suivi : « Services réguliers de maintenance pour garantir la fiabilité des installations électriques. »

 

  • Augmentation de la capacité de production : « Amélioration significative de la capacité de production grâce aux nouvelles installations. »
  • Efficacité opérationnelle : « Optimisation des processus de production grâce à des équipements modernes et performants. »
  • Sécurité et fiabilité : « Infrastructures conformes aux normes de sécurité, réduisant les risques d’interruption de production. »

Les travaux électriques d’extension réalisés par Icoreti ont considérablement amélioré notre capacité énergétique et l’efficacité de nos opérations. Leur expertise et leur professionnalisme ont été essentiels à la réussite de ce projet.

Projet 2 : Installation des presses hydrauliques

  • Objectif du projet : « Augmenter la capacité de production et améliorer l’efficacité des opérations grâce à l’installation de presses hydrauliques modernes. »
  • Lieu : « Site industriel de SIC Cacao au Cameroun. »
  • Durée du projet : « 4 mois »
  • Capacité installée : « Presses métalliques de haute précision pour le façonnage et l’assemblage des pièces métalliques. »
  • Étapes du projet :
    1. Analyse des besoins : « Évaluation des besoins en pressage et des spécifications techniques. »
    2. Conception et planification : « Développement de plans détaillés pour l’installation des presses. »
    3. Installation : « Mise en place des presses hydrauliques et ajustements nécessaires. »
    4. Formation : « Formation du personnel pour une utilisation efficace et sécurisée des presses. »
    5. Maintenance et suivi : « Services réguliers de maintenance pour garantir la performance continue des presses. »
  • Augmentation de la capacité de production : « Amélioration significative de la capacité de production grâce aux nouvelles installations. »
  • Efficacité opérationnelle : « Optimisation des processus de production grâce à des équipements modernes et performants. »
  • Sécurité et fiabilité : « Infrastructures conformes aux normes de sécurité, réduisant les risques d’interruption de production. »

L’installation des presses hydrauliques par Icoreti a grandement amélioré notre capacité de production et l’efficacité de nos opérations. Leur engagement et leur savoir-faire ont été déterminants pour le succès de ce projet.

« Pour des solutions industrielles robustes et performantes comme celles mises en place pour Olam, faites confiance à Icoreti. Contactez-nous pour en savoir plus sur nos projets et obtenir un devis personnalisé. »

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